(1)注射速度过快
栏目:塑料原料 发布时间:2019-06-05 03:27

  壁厚可以做得更薄,使其更轻更柔顺,TPEE有很高的强度承受高压下的体积膨胀;抗臭氧和低气体透过率,无增塑剂因而无抽出物,容易染色。8.传动皮带优点:热塑性聚酯弹性体TPEE具有高模量和低蠕变性,因此在很多地方用于代替织物-橡胶层压传动皮带。TPEE挤出物可在机器上续接,使它的长度易于调节,还可以在机器上就地制作。9.密封件优点:优异的耐蠕变性能、高韧性及耐磨性,低温时具有优异的耐屈挠性能,很薄的部分也可模压成型使用性能:选用TPEE可提高循环速度,它优异的耐磨性可与金属媲美,其耐蠕变性、耐温性和耐油性均优于同类产品,用于要求抗屈挠寿命长且在低温下具有良好韧性的产品。10.电器零件优点:***的弯曲疲劳性能、优异的耐蠕变性能使用性能:TPEE在所有商业化塑胶材料中弯曲疲劳性能***。TPEE也具有非常优异的耐蠕变性能,和TPEE其它特有的性能一起确保长期使用寿命和稳定性。部分产品采用V-0阻燃级TPEE生产。TPE等注塑成型的制品易出现表面表面暗淡无光,或光泽、色泽不均匀。不知道困扰了多少TPE人,轻则抛光模具,增加背压;重则重整配方,调整体系!分析几点原因。(1)注射速度过快,材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降(主要是产生流纹或溶体破裂)问题解决方案:应该降低注射速度,减少滞留时间。(2)材料热稳定性差,受热分解(这个应该比较好理解,但是很少发生)问题解决方案:应选用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。(3)料筒温度低,喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降(和第四点情况类似)问题解决方案:应该提高喷嘴温度,提高熔体温度。(4)模具温度过低,冷却速度过快,当熔体还在充模时,在型腔壁上就形成了硬壳。

  中国合成树脂工业不论生产规模还是消费市场都非常大,2014年中国合成树脂总产量达到6950.7万吨,同比增长13.8%,其中,聚乙烯1336.6万吨,同比增长13.8%;聚丙烯1373.9万吨,同比增长10.2%;聚氯乙烯1629.6万吨,增长6.5%,聚苯乙烯烯211.4万吨,增长0.5%;ABS产量267.4万吨,增长10%;上述五大通用树脂总产量占全部合成树脂总量的69.3%,2014年中国合成树脂行业实现主营收入8523.4亿元,比上年增长6.7%,创下行业发展的历史新高。目前,中国合成树脂行业的生产与消费,呈现以下几个显著的特点:一是生产企业数量、规模不断扩大2014年中国合成树脂行业规模以上企业(主营收入达2000万元以上)共有1690家。加工设备及模具设计等因素,来综合考虑,并根据实际加工状况逐渐调整出最合适的注塑温度。TPE/TPR缩水率,1~3%,低硬度TPE缩水率大些,其他配方体系相同的情况下,填充量大的TPE缩水率小于填充量小的TPE/TPR。成品表面发白问题分析,白色物是小分子物质发生迁移、析出所致。TPE/TPR制品在改性过程中,有时会添加一些小分子量助剂,如增白剂、内脱模剂等,但这类助剂与基体材料相容性较差,一般添加量在2~3‰.若添加量过量,会导致小分子物质会随时间的延长,而发生迁移。迁移的原因是这类小分子量助剂在TPE,TPR,TPU共混体系中的溶解度比较小(溶解度小利于助剂迁移至制品表面起到表面增白及容易脱模的效果).当TPE、TPR共混改性时。

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